剪板機的運作離不開剪板機刀片，這此中刀片的硬度是很緊張的，而且刀片要耐磨才氣包管不會影響事情效率，高速鋼的硬度和耐磨性緊張取決于鋼的含碳量。

      剪板機刀片的含碳量增長，硬度及耐磨性也提實行證明，對付差異牌號的高速鋼都有其耐磨性到達最好時的最佳硬度值，后角作用是確保刀具切削時不會與工件產生摩擦。

      議決對刀具的這三個角度舉行綜合優化，可以強化切削刃，同時使工件質料能從切削區自由流出，從而減小切削力，延伸刀 具壽命，前角作用是影響切削力、切削刃強度和切屑流動特性。

      切入角作用是控制切削力的偏向，有效減薄切屑，掩護切削刃最單薄的部位，綜上所述剪板機刀片的硬度是很有講求的，而耐磨性也是很緊張的，這兩點可以大概得到確保才氣包管在事情時期的精確和完善。

      然而，對付某一種高速鋼，要提高其硬度，每每陪伴著韌性的低沉。高速鋼的硬度和強度的最佳組合可以議決恰當地選擇鋼的因素和熱處理懲罰制度得到。

      而剪板機的高速鋼的壓縮屈服極限還與硬度成正比增長。因此，剪板機的刀片的硬度縱然稍有低沉，測功機在低應力下也會引起剪板機的肯定的塑性變形。由上述可知，高速鋼刀具應在該鋼種較高硬度范疇內利用。